 12米高温台式去应力退火炉 介绍： 床身退火主要用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体為何会產生回火变形。会产生回火变形的主要原因为回火淬火之际产生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。 热处理产品： 适合各种各样的加工件产品热处理，如：不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。  12米龙门镗铣床加工 工作原理介绍： 龙门、镗铣头移动均采用小流量多头泵供油的恒流闭式静压导轨，工作可靠性高，调整维护简单。各进给运动均采用预载双齿轮一齿条传动机构或预载滚珠丝杆螺母传动。 龙门移动采用双电机、双检测同步驱动，保证龙门移动的同步和位置精度。 横梁进给采用双电机、双检测同步驱动，保证横梁进给的同步和位置精度，横梁自动调平不受镗铣头位置的影响。 滑枕上下运动设有液压平衡装置。 镗铣头具有自动拉刀、拉附件功能，可完成刀具和附件铣头的全自动装卡。附件铣头可实现4×90.自动转位。 镗铣头具有前后倾自动调整功能，避免扫刀，提高工件表面的加工质量。 机床采用德国西门子840DSL数控系统，1PH交流主轴电机，1FT交流伺服电机及其调速系统。各进给轴位置检测均采用德国HEIDENHAIN光栅尺，实现全闭环控制，加工幅面可达12000×3500mm。
数控龙门移动镗铣床为工作台固定龙门移动横梁可升降式龙门镗铣床。是我公司自行开发的系列产品，是一种高效、高精度、高可靠性的先进设备。 本机床可广泛用于机械制造行业各种大、中型基础件、箱体件机架、精轧机底座等复杂零件的粗精加工，可对各种钢铁和有色金属零件的平面、孔系、斜面、斜孔、曲面及零件型腔内部托孔和窄小空间内的平面进行加工。机床具有铣、镗、钻、铰、攻丝等功能。机床可配各种快换附件头（直角铣头、万能角铣头、加长主轴头、反锪铣头等）.实现工件一次装夹完成内外五面加工，一机多用。数控系统控制可实现三轴联动，实现轮廓铣削。 公司目前有6米和12米龙门铣各一台。 
折弯设备
喷涂设备
烤箱设备
粉末回收设备
粉末涂装产品
氧割设备
氧割设备
氧割设备
激光切管机
 工作原理介绍： 利用光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦成超细焦点光斑照射在工件表面上，使被照射区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 性能优点： 1. 采用桥式龙门框架结构，同步双驱动,运行平稳, 动力足,具有刚性高、变形小、精度高等待点； 2. 整体式铝合金铸造横梁结构，刚性足，质量轻，响应快，动态性能好； 3. 驱动系统采用日本安川伺服电机+进口行星减速机，并配高精级齿轮齿条传动以及高精密导轨，精度高，定位准，速度快，承载大 4. 双智能交换工作台面，大大提高上下料效率，变频电机控制台面运动，并配有缓冲装置，防止台面与床身碰撞； 5. 整机电气元件均采用法国施耐德，日本欧姆龙等进口原件，进口光学镜片，带保护片，调焦便捷，聚焦光斑小，切口完美；调高器采用BCS100-V3.0独立式电容调高器，速度位置双闭环算法控制，运行速度和精度等性能均明显优于国内外同类产品； 6. 激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切割，结构简单，调整方便，Z轴电机并带有制动器，以防止切割头意外碰撞造成机床损坏 7. 气控元件采用日本SMC，由比例阀精确控制气体的流量，气流稳定；切不同板材时,会根据工艺需要自动切换空气、氧气、氮气三种气体及气压,无需手动调节； 8. 数控系统采用当今主流的FSCUT2000激光切割系统，配合*新一代CypCut激光切割软件，支持DXF/PLT/AI/DST等多种格式输入，具有强大的图形绘制和编辑功能，切割工艺数据保存调用功能，具有断点记忆、断电续雕、加工时间预测等功能，保证在意外断电或隔天的情况下继续加工，操作简单易学； 9. 机床配备自动加油润滑系统，使运行更为平稳，寿命更长。 可根据客户的特殊要求，量身订做各种尺寸和具体要求。 应用行业： 粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、汽车制造、电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、装饰广告、激光对外钣金加工服务等各种机械制造加工行业。 适用材料： 可切割0.5-20mm碳钢、0.5-10不锈钢、镀锌板、锰钢、硅钢、合金等金属材料，也可切割PVC、密度板、ABS、木材等多种非金属材料。 工作原理介绍：利用光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚焦成超细焦点光斑照射在工件表面上，使被照射区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。 性能优点： 1. 采用桥式龙门框架结构，同步双驱动,运行平稳, 动力足,具有刚性高、变形小、精度高等特点； 2. 整体式铝合金铸造横梁结构，刚性足，质量轻，响应快，动态性能好； 3. 驱动系统采用日本安川伺服电机+进口行星减速机，并配高精级齿轮齿条传动以及高精密导轨，精度高，定位准，速度快，承载大 4. 双智能交换工作台面，大大提高上下料效率，变频电机控制台面运动，并配有缓冲装置，防止台面与床身碰撞； 5. 整机电气元件均采用法国施耐德，日本欧姆龙等进口原件，进口光学镜片，带保护片，调焦便捷，聚焦光斑小，切口完美；调高器采用BCS100-V3.0独立式电容调高器，速度位置双闭环算法控制，运行速度和精度等性能均明显优于国内外同类产品； 6. 激光切割头可承受2.0Mpa气体压力，适用于各种板材的切割，结构简单，调整方便，Z轴电机并带有制动器，以防止切割头意外碰撞造成机床损坏 7. 气控元件采用日本SMC，由比例阀精确控制气体的流量，气流稳定；切不同板材时,会根据工艺需要自动切换空气、氧气、氮气三种气体及气压,无需手动调节； 8. 数控系统采用当今主流的FSCUT2000激光切割系统，配合*新一代CypCut激光切割软件，支持DXF/PLT/AI/DST等多种格式输入，具有强大的图形绘制和编辑功能，切割工艺数据保存调用功能，具有断点记忆、断电续雕、加工时间预测等功能，保证在意外断电或隔天的情况下继续加工，操作简单易学； 9. 机床配备自动加油润滑系统，使运行更为平稳，寿命更长。 可根据客户的特殊要求，量身订做各种尺寸和具体要求。 应用行业： 粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、汽车制造、电器制造、工具加工、IT制造、石油机械制造、食品机械、装饰广告、激光对外钣金加工服务等各种机械制造加工行业。 适用材料： 可切割0.5-20mm碳钢、0.5-10不锈钢、镀锌板、锰钢、硅钢、合金等金属材料，也可切割PVC、密度板、ABS、木材等多种非金属材料。 |
